Мелкосерийное производство деталей

Мелкосерийное производство — это партии от 10 до 1000 штук одной детали с гарантированной повторяемостью размеров. Это золотая середина между единичным изготовлением (1-5 шт., дорого за штуку) и крупносерийным (10 000+ шт., нужна специализированная оснастка).

Типичные клиенты мелкой серии:

• Производители оборудования — комплектующие для своих изделий (50-500 шт./мес)
• Стартапы и hardware-компании — пилотный тираж после прототипа
• R&D отделы — испытательные партии для контрольных испытаний
• Сервисные компании — запчасти на склад под обслуживание парка техники
• Производители мебели и интерьеров — серийные кронштейны, петли, фурнитура

Главная задача в серии — чтобы 100-я деталь была идентична 1-й. Достигаем за счёт нескольких приёмов:

• Современные ЧПУ-центры SYIL и Mazak — повторяемость позиционирования 0.005 мм по паспорту, в реальности 0.003-0.005 мм при правильной наладке.
• Системы автоматической смены инструмента (ATC) — инструмент сменяется с точностью до микрона, без участия оператора. На станках по 16 позиций инструмента.
• Контроль на КИМ — каждую 10-20 деталь измеряем на координатно-измерительной машине. При обнаружении дрейфа размера на 5+ мкм — корректируем оффсет инструмента.
• Учёт износа инструмента — для длинных серий заранее планируем замену инструмента по машинному времени (например, твердосплавная фреза D=10 мм — 4 часа резания).
• Стандартные приспособления — машинные тиски, цанговые патроны, плиты-спутники для повторных установок без переналадки.
• Документация партии — на каждую серию ведётся протокол контроля с измерениями выборочных деталей. Передаём с готовой партией.

На примере типовой детали — корпус из алюминия Д16Т размером 80×60×30 мм с 8 отверстиями и резьбой М5:

Запуск тиража отличается от единичного производства. Вот наш стандартный процесс:

1. Анализ чертежа и расчёт КП (1 день). Технолог выбирает оптимальную стратегию обработки, считает машинное время на 1 деталь и наладку.
2. Согласование и договор (1-2 дня). Утверждаем стоимость, срок, технические условия. Подписываем договор, аванс 30-50%.
3. Изготовление установочной партии (3-5 дней). Производим 3-5 первых деталей, контроль на КИМ. Высылаем фото и протокол контроля заказчику.
4. Согласование образца. Заказчик проверяет образец, подтверждает соответствие. Только после этого запускаем основной тираж.
5. Производство серии. Запускаем 1-3 станка параллельно (в зависимости от объёма). Контроль каждой 10-20 детали.
6. Финальный контроль и упаковка. Выборочный контроль 5-10% от партии на КИМ, упаковка в потребительскую тару, маркировка по требованию.
7. Отгрузка. Самовывоз в Истре (Московская область) или транспортной компанией по всей России. Сопровождаем партию протоколом контроля.

Стандартная сетка скидок к базовой цене (за единицу):